落实质量强国建设精神按下健康金锣“快进键”-k8凯发

时间：2023-03-08 09:20:32来源：zyn栏目：企业新闻阅读：

2月6日，中共中央、国务院印发《质量强国建设纲要》(以下简称《纲要》)，指出建设质量强国是推动高质量发展、促进我国经济由大向强转变的重要举措，是满足人民美好生活需要的重要途径。《纲要》部署了加快产品质量提档升级、增强质量发展创新动能等一系列具体举措。作为民生保障的第一刚需，的质量提升是其中的一项重要内容，由此也将对肉制品产业产生深远影响。

面对新形势新要求，肉业龙头企业金锣集团认真落实质量强国建设精神，始终以高品质肉食产品保障消费者餐桌安全，坚定不移地推进质量强国建设。

中共中央、国务院印发《质量强国建设纲要》　　中共中央、国务院印发《质量强国建设纲要》

实行全链条品质管控推动产品质量提档升级

质量提升，食品先行。

“以推动高质量发展为主题，以提高供给质量为主攻方向，加强全面质量管理，着力提升产品质量，着力推动品牌建设”，《纲要》围绕食品的种植养殖源头、生产加工、检测监管、冷链物流、流通消费等方方面面，要求“严格落实食品安全‘四个最严’要求，实行全主体、全品种、全链条监管，确保人民群众‘舌尖上的安全’”。

金锣集团作为肉业龙头企业，高度重视品质管理，并在不断追求卓越品质的过程中，严格落实食品安全主体责任，形成了覆盖全产业链、全员、全过程的质量管理体系，在每个环节都践行着“打造健康食品产业链，让消费者食肉无忧，美味尽享”的郑重承诺，为消费者提供安全、放心、有保障的肉类食品。

制度创新，建立全方位质量安全管理体系

在食品安全上，金锣深知“产品质量无小事，食品安全大如天”，“食品安全是金锣生存和发展的生命线”已经深深地融入到了每一个金锣人的理念和行动中。

为筑牢食安“护城河”，金锣集团在发展过程中，一方面不断强化食品安全防控理念，引入haccp、iso22000等质量管理理念和管理体系;另一方面结合《食品安全法》和自身实际情况，对质量管理体系持续完善，建立了供应商管理制度、原材料进货查验记录制度、生产全程控制制度、产品出厂检验记录、食品安全应急预案和危机管理制度等一系列制度规范，并对全体工作人员尽心培训，严格落实执行，持续跟踪调整。

构建质控标准，保障消费者舌尖上的健康

人们常说，“一流的企业做标准”，这句话对健康肉制品行业龙头企业金锣集团来说，是自创业之初就坚守至今的原则铁律，也是其打造卓越品质的关键抓手。

原料是食品安全的重中之重，也是保证产品质量的首要环节。为了从源头保证原料的安全性，金锣指定了严格的供应商选拔标准：要成为金锣的供应商，需要经过一系列严格的测试和评审，对原料样品试验、原料保质期等关键指标进行测试，对厂家的各项资质、生产储存现场等进行严格评审，评审过程重要项目实施一票否决机制。试验、测试和评审都通过了，原料才能投入使用，使用后的产品还需要专人全程跟踪检查，无异常出现方可纳入合格供应商的范畴。

在验标入厂环节，金锣也制定了192项严于国家标准的内部验收标准，对所有到货的物料对照标准，批批抽样检测，通过采购部仓库保管员验收、质管部原辅料科专人验收和研发部化验室检测验收三道关，由三个不同的部门分别对索证索票、感官指标、理化微生物指标进行把关，不合格的坚决拒收。

标准决定质量，只有高标准才有高质量。截至目前，金锣集团已成为3个国家标委会分技术委员会委员单位，共计参与制订4项国际标准，26项国家标准，12项行业标准。在金锣集团凯发真人平台官网增设的“食品标准公示”板块下，消费者可以看到金锣所有产品的执行标准清单，在金锣内部的oa办公自动化系统中，由金锣集团标准科与工艺管理部、研发部、生产部、检测中心等部门共同协商制定的341项企业标准、流程规范详细可见。

生产全程严格管控，技术改造提升工艺

从日本、德国、美国引进先进生产设备并持续升级改造，全程管道化、自动化、密闭化运输，超高温瞬时灭菌、灌装、包装、机械手码垛，红外线智能自动挑拣……探访金锣高低温肉制品透明工厂的实时生产过程，充满现代工业美与满满“黑科技”感的各个环节总是令人惊叹。在这里，整个生产过程均为远程监控，实现了加工过程自动化、出厂产品标准化。

比如处于产业链中游的灭菌这一环节，作为肉制品加工过程中至关重要的控制点，金锣对所有高压杀菌釜进行了信息化管理，对所有机械温度计、压力表，都安装了电子传感器，并自行开发智能监控系统，记录灭菌过程中每一秒温度、压力的变化，杀菌锅内温度数据和关键工艺点参数都会通过电子信息系统直接上传到品管员的电脑上，任何一个点的标准数据出现异常，就会马上发出警报，提醒操作人员快速处理并查找原因整改，最大程度保证灭菌的真实有效。

金锣肉制品自动化生产环节　　金锣肉制品自动化生产环节

金锣还在每条肉制品流水线后方都配备了金属探测仪、x光异物探测仪以及红外线智能自动挑拣机，该设备采用ai同步识别检测技术，能够360度全方位无死角检测产品，让蛋白、水分、脂肪等不合格随时暴露，并随时发现异物或隐患，杜绝不合格的产品流入下一环节。

金锣生产线ccp点24小时全程电子监控，杜绝不合格产品出厂　　金锣生产线ccp点24小时全程电子监控，杜绝不合格产品出厂

严把产品出厂检测关，杜绝不合格品流入市场

为了把控质量，金锣集团建立了高水平的检测中心，配备专业人才和设备齐全的中心实验室，同时建立了360度全方位检测体系和完善的实验室管理制度。实验室中，高学历和中高级职称人才占比50%以上，并耗资近千万元购置液质联用仪、气质联用仪、酶标仪、微生物快速检测仪等先进检测设备，可以承担食品致病菌、农药残留、兽药残留、重金属等200多个项目的检测，实现宰前、生产过程以及出厂前的快速检测与产品的追溯，确保消费者“舌尖上”的安全。

2011年，集团检测中心通过中国合格评定国家认可委员会(cnas)认可，可向客户提供区域内互认，权威测试数据和结果，保证检测工作的公正性、科学性、准确性。这意味着金锣的质量检测能力已经达到国际先进水平，具备了按有关国际认可准则开展检测和服务的技术能力。

以科技创新赋能品控升级增强质量发展创新动能

食品安全生产，品控是关键，科技是“武器”，《纲要》提出：建立政产学研用深度融合的质量创新体系，协同开展质量领域、产品创新，增强质量发展创新动能。

近年来，肉制品产业发展逐渐由强调产品数量向强调产品质量转变，科技创新已成为引领食品行业高质量发展的第一动力。金锣作为肉业龙头企业，十分重视科研实力的沉淀与提升，不断加大科研投入，不断推动食品安全技术的成果转化，升级产品的食安管控水平，让消费者吃得放心、吃得安心、吃得开心。

据悉，金锣累计投入20亿元成立科技研究院，每年保持10%的投入增幅，用于创新技术研发。同时，金锣与国内多所科研机构合作百余个产学研项目，并在全球范围内与科研机构深度合作，设立健康科研院、博士后基地和院士工作站，研发水平和人才储备在业内都处于领先地位。截至目前，金锣集团已获得发明专利35项，国际pct专利53项。此外，金锣不断加大与中国农业大学、东南大学、华南理工大学、山东农业大学等高校的产学研合作，持续扩大技术改造和工艺革新创新引进交流，全方位提升产品质量。

产研的持续投入和转化不仅应用在肉制品的品质保障上，还集中反映在产品矩阵的变化上。在现代科技的助力下，肉业龙头金锣突破并掌握了一大批人无我有、人有我优、人优我精的关键核心技术，为消费者提供冷鲜肉、冻品、熟制品、调理品、调味品五大系列1000余种健康的优质肉制品。并通过多年的品类品牌化运作，打造了肉粒多、无淀粉、健食力、德斯克、哈啰伙伴等畅销全国的明星产品矩阵，引领肉制品行业从“传统生产基础营养”的1.0时代，发展到“产品细分美味好吃”的2.0时代，再到如今正式迈入“科技创新大健康”的3.0时代。

比如，为了回应消费者对“更多肉”和“更少淀粉“的期待，金锣相继开发了”金锣肉粒多“和“无淀粉金锣王中王”，颠覆消费者对火腿肠的刻板印象，在国内掀起了肉制品品质革命;在肉制品从高温向低温迭代的过程中，金锣也加大对低温肉制品的研发，推出低温系列王牌产品“德斯克”，并形成了包含“德式脆皮热狗肠”“德式山庄火腿”和“德式切片火腿””德斯克德式水晶肉排火腿“”德式腱子肉火腿“和”德式山庄烤肠“等产品在内的全品类矩阵，不仅跟上了消费迭代的步伐，赢得了消费者的认可，还重构了低温肉制品的品牌格局。

金锣肉粒多

金锣无淀粉

金锣德斯克　　金锣德斯克

凭借对肉制品生产研发的深刻理解，金锣关注营养结构与品尝体验上的新要求，积极探索新技术与新产品，并于2018年7月正式推出了“健食力低脂香肠”。产品通过甄选脂肪含量较低的猪后腿肉和低脂低卡的鸡肉，运用三重去脂工艺，实现产品脂肪含量仅有2.5%，对比同品牌普通香肠减脂60%以上，同时也保证了产品口感的弹韧柔嫩与口味的鲜香醇厚，解馋又轻负担，完美满足消费者对口味和健康需求的统一。

金锣健康明星品牌“健食力”　　金锣健康明星品牌“健食力”

拥抱数字技术加速质控全流程信息化转型

《纲要》提出：加强食品冷链物流设施建设，完善信息化追溯体系，实现重点类别产品全过程可追溯，推动质量控制全流程信息化转型。事实上，随着全球数字化进程的深入推进和数字科技的发展，数字科技的创新应用已成为促进经济增长和食品产业升级的重要驱动力。在技术创新的进程中，金锣也实时把生物技术、工程技术、信息技术等高新科技巧妙融合进产业链中，探求数字应用对于食品品质控制的影响。

冷链运输一路保鲜

把握肉类安全质量关，冷链存储是关键一环。在运输流通环节中，金锣集团有着明确精细的规范。针对冷鲜肉和低温肉制品，为真正实现全程冷链，金锣集团遵循就近原则，为消费者匹配最近距离的产品供应源，并采用专门的制冷运输车。运输前，制冷运输车已经提前做好预冷工作，将车厢温度稳定在0—4度，而且所有制冷车全部安装了gps卫星定位系统，可以实现全程的卫星定位和温度监控，使产品在最短时间内直抵餐桌，缩短了流通环节，提高了配送时效，保障了“最后一公里”物流配送的安全。

金锣冷链物流运输车安装了gps卫星定位系统　　金锣冷链物流运输车安装了gps卫星定位系统

全程可追溯食安有保障

2014年，金锣上线了与数字技术深度融合的食品全程可追溯信息系统，这是金锣一项行业内首开先河之举。通过“一物一码”数字化溯源手段的应用，金锣把供应商管理、原物料进货检验、生产过程控制、成品出厂检验、终端服务等信息等全面整合，让产品拥有独特的“数字身份信息”。

该系统实现了追溯系统电子信息化，极大提升追溯作业效率，也一定程度上降低企业管理成本，还进一步延伸了“从农田到餐桌”的全程可追溯食安体系，并把对食安建设的要求覆盖到上下游凯发真人平台的合作伙伴端，使产品从原料采购到终端消费实现了产品全生命周期的质量追溯管理，从而确保送到消费者手中的金锣肉制品都是高品质的结晶。

金锣全程可追溯信息系统　　金锣全程可追溯信息系统

食品安全事关每个人的生命健康，备受社会大众和国家政府的高度关注。金锣集团作为国内肉制品标杆企业，依托严格的品控和与时俱进的创新，深刻践行着让消费者食肉无忧的企业使命，致力当好”国民美好生活的服务商”，推动产业的健康可持续发展。接下来，金锣仍将在价值观和企业使命的共同指引下，锚定“质量强国”建设精神，把食品安全放在心上，把产业的命运扛到肩上，坚定地走在健康化、品质化、高端化发展的进阶之路上，托举起百姓餐桌的安全，为质量强国事业提供坚实的支撑。

(来源：新视线)

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